有這么一名共產(chǎn)黨員，他敢于擔(dān)當(dāng)、勇于進(jìn)取，始終保持著昂揚(yáng)的斗志和堅(jiān)韌不拔的作風(fēng)，以“勤快嚴(yán)實(shí)精細(xì)廉”要求作為行動標(biāo)尺，持之以恒加強(qiáng)作風(fēng)建設(shè)，堅(jiān)定不移地朝著既定的奮斗目標(biāo)前進(jìn)。車間在他的帶領(lǐng)下，職工隊(duì)伍穩(wěn)定，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)步向好，以優(yōu)良的作風(fēng)努力創(chuàng)造優(yōu)良業(yè)績，為奮力譜寫漢中鋅業(yè)公司高質(zhì)量高效益發(fā)展新篇章貢獻(xiàn)力量。
漢中鋅業(yè)公司渣處理車間是一個新車間。他勇挑重?fù)?dān)，帶領(lǐng)車間全體員工迎難而上，奮力攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了車間一次投料試生產(chǎn)成功。之后，他繼續(xù)奮戰(zhàn)在固廢渣處理的創(chuàng)新道路上，帶領(lǐng)技術(shù)骨干團(tuán)隊(duì)扎根一線，在對標(biāo)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)舉一反三嘗試應(yīng)用，對工藝數(shù)據(jù)變化和實(shí)踐效果進(jìn)行反復(fù)對比論證，在不斷的摸索實(shí)驗(yàn)中，尋找崗位契合度、系統(tǒng)平衡點(diǎn)，歷經(jīng)180多天持續(xù)跟進(jìn)，8月份烘干渣處理量達(dá)到19812噸，日均產(chǎn)量從年初的650噸/天，突破到660噸/天，8月底突破850噸/天的瓶頸期，最高達(dá)到930噸/天；利用檢修空檔對生產(chǎn)工藝進(jìn)行微調(diào)，對富氧側(cè)吹熔化爐進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化調(diào)整及配套系統(tǒng)優(yōu)化，使熔化爐、煙化爐運(yùn)行周期大幅度延長，在試生產(chǎn)第四爐期，實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行374天，也為第五爐期的生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2022年上半年廢渣處理總量11萬噸多，平均每月處理量1.85萬噸，同比增長123.93%，爐子床能力刷新國內(nèi)處理鋅冶煉危廢渣記錄，全面釋放了固廢渣處理產(chǎn)能，提高了資源綜合利用率，有效化解公司環(huán)保壓力和風(fēng)險(xiǎn)。
隨著系統(tǒng)產(chǎn)量加大，尾氣的達(dá)標(biāo)排放成為一個新課題，制酸脫硫系統(tǒng)與產(chǎn)能不能匹配，氨液中的PH值降低，鈉離子含量達(dá)到8萬多。他發(fā)揮自身專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合在化工冶煉多年的工作經(jīng)驗(yàn)，提出加強(qiáng)冷凍結(jié)晶次數(shù)。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，成功解決了制酸脫硫系統(tǒng)瓶頸，目前鈉離子含量穩(wěn)定在3萬以下。他組織完善尾氣達(dá)標(biāo)排放方案及尾氣脫硫操作規(guī)程，并對制酸尾氣脫硫、在線監(jiān)測進(jìn)行了專項(xiàng)培訓(xùn)；組織編制車間各類專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案8個，組織參與專項(xiàng)應(yīng)急演練6次，安全環(huán)保培訓(xùn)授課4次。他堅(jiān)決執(zhí)行公司的安全環(huán)保要求，改進(jìn)日常監(jiān)管模式，以嚴(yán)抓細(xì)管筑牢安全環(huán)保防線。大力推進(jìn)班組標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，車間19個班組全部達(dá)標(biāo)，形成安全環(huán)保工作模式化管理。
他作為車間黨支部書記，帶領(lǐng)員工開展“黨建引領(lǐng)提質(zhì)增效專項(xiàng)行動”，積極推進(jìn)“兩服務(wù)兩提升”，組織車間各級管理人員對各工序的指標(biāo)逐一分析，挖潛增效。他率先垂范，帶領(lǐng)設(shè)備技術(shù)骨干，對車間的“耗電大戶”進(jìn)行深挖，找出節(jié)能點(diǎn)，通過合理避峰填谷，電耗從930萬度下降到850萬度。熔化爐水洗煤和煙化爐粉煤單耗一直居高不下，他帶頭組織成立了技術(shù)攻關(guān)小組，深入現(xiàn)場，查閱相關(guān)資料，對比數(shù)據(jù)。最終，熔化爐的水洗煤單耗從265Kg/噸烘干渣，逐步降低至210Kg/噸烘干渣；煙化爐的粉煤單耗從180Kg/噸烘干渣，降低至140Kg/噸烘干渣，車間輔材消耗成本大幅降低。
他堅(jiān)持“員工的事無小事”，以員工滿意為目標(biāo)，常態(tài)化開展“我為職工辦實(shí)事”，著力解決職工“急難愁盼”的問題，提升員工的獲得感、幸福感和安全感。他以保障員工健康為己任，扎實(shí)做好疫情防控工作，他帶領(lǐng)車間黨員成立“疫情防控小組”，對車間疫情防控開展情況進(jìn)行督導(dǎo)檢查，建立逐級防控責(zé)任制度，堅(jiān)持“非必須不外出”，嚴(yán)格落實(shí)車間外出審批報(bào)備程序，查行程碼及核酸檢測報(bào)告，落實(shí)常態(tài)化疫情防控監(jiān)測工作，嚴(yán)防疫情輸入；督促全員參加核酸檢測，做到應(yīng)檢盡檢；針對外協(xié)拉運(yùn)車輛，安排崗位人員對車輛進(jìn)行規(guī)范消殺，共同構(gòu)建牢固的防疫屏障。
他就是漢中鋅業(yè)公司渣處理車間黨支部書記、車間主任寧天慶。他始終嚴(yán)守并努力踐行入黨誓言，將廉潔從業(yè)奉為行為準(zhǔn)則，以高度的自律扎實(shí)推進(jìn)車間作風(fēng)建設(shè)，以優(yōu)良作風(fēng)強(qiáng)化政治擔(dān)當(dāng)，以優(yōu)良作風(fēng)激發(fā)實(shí)干精神，以優(yōu)良作風(fēng)回應(yīng)職工關(guān)切，以優(yōu)良作風(fēng)保障工作任務(wù)的高質(zhì)量完成。(渣處理車間 李鳳華）
